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宮のレーザー加工所

レーザー加工機・３Dプリンタ・卓上旋盤・卓上フライスなどなど。。趣味で集めた機械での遊びを発信するブログ。工作機械全般の話になってきたので題名変更しました。

フライス盤の架台作成

改善作業 整備 準備

小型のフライス盤の置き場所なんですが、70センチほどの高さのテーブルに置いたところエンドミルの先が低く常に覗き込むような姿勢になってしまいます。体が痛い、見にくい、疲れるといい事がありません。

 

旋盤も同じ高さになるのですが、旋盤の場合は視線をバイトが遮らないので割とマシです。そういう事なので改善作業の一環として架台を作ることにしました。

 

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おなじみ１X4、カンセキというホームセンターで購入しました。自宅からは若干離れており、ラインナップはカインズやジョイフルホンダに比べて少ないのですがカットを無料でしかもパネルソーでやってもらえるので助かります。
 
これを並べて、木ネジで固定し、、、
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機械を購入した時の梱包材のべニアを表面に張り付けました。当然ながら乗ってもビクともしません。
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ホイストで吊り上げて、、
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設置しました。ただ、10mmの中華べニアは面剛性が無く結構グラグラします。
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天板の下から２X4の材をあてます。家で言うところの床の補強と同じ要領です。
パンタジャッキで持ち上げながら前後をネジで留めます。
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この対策のおかげで機械の揺れはかなり止まりました。相当ガッシリしています。
前側を開けているので今後物入れの引き出しを設置しようかと考えています。
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寿貿易　FL350E　卓上旋盤の機械剛性補強　（C3系旋盤）

卓上旋盤ですが、鉄系を切削するとビビります。

SS400丸棒で0.5mmの切り込み量が安心できる限度、0.75mmは躊躇するレベルになります。鳴るし、表面荒れて、時間もかかるので良くありません。

 

似た事例でX-2系のフライス盤のコラム補強をする話もあります。私の機械でも実施済み。参考に出来る事例はいくらでもネットにあるので詳細は割愛・・。切り込み量を増やせますし、騒音も減りました。効果はありますよ！
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さて、鳴きの原因はベッドの捻じれが考えられます。剛性不足から来る共振です。現状確認ということで刃物台の横にマグネットベースを置き、チャックにダイヤルゲージを当てて主軸台を前後にゆすってみたところ、簡単に60μm程度動きました。剛性の無さが見えてしまいますね。
 
荷重無し
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押し
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 引き
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補強用に用意したのがこちらのSS400のプレート、サイズは150X600X20のです。モノタロウから購入です。書いてあるのは穴の位置関係のメモ。計算も面倒なのでプレート上で。。。
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ポンチを打って、、（青ニスほしい・・）
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下穴をあけて
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タップを立てます。今後机に固定するときに使う予定。
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タッピングスプレーを使うとザクザク切り込めますよ。
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10mmぐらいのドリルで旋盤に固定する通し穴もあけます。
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オイルパンの下に敷いて旋盤と固定します。
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結果ですが、一回に1.25mm切り込んでもビビりの発生無く切削出来るようになりました。効果絶大、正直まだいけそうです。
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卓上機は重量とコストの面でどうしても機械剛性不足です。克服すれば使い勝手を改善出来そうですね。
 
 
 
 

まどマギのグリフシードのステッカーを作ってみた。

レーザー加工機 加工条件 作品 改善作業

前回に続いてまどマギのグリフシードのステッカーを作ってみました。

作ったものにはあまり興味が無いのですが（笑）

 

非常に細かいのでカット条件を幾つか比べてみました。その一例を↓に
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上から

①7%　20mm/s

②7.5%　20mm/s

③7.5%　50mm/s

④9%　50mm/s

 

です。

①は出力不足でカット不良の個所がチラホラあります。

②はいい感じにカットされています。

③は出力不足でダメ

④はカットされていますがカット速度が速過ぎて線がブレてしまっています。

 

不要部分をとったのはこちら↓①と②になります。作業性を考えると②が正解のようですね。
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もうちょっとスムーズに機械が動かないものか・・・・

カッティングシートでステッカーの作成　オリジナルカッティングシート

加工条件 作品 レーザー加工機


妻に頼まれ、まどマギのキャラクターの画像からステッカーを作製しました。

加工条件は依然と同じく10%　30mm/sです。

 

参考にした画像がこれで、、

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作ったのがこちら。あくまで家庭内でのお遊びということで、、、

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オリジナルカッティングシートを作りたい方、ご相談頂ければご協力します！

 

FL-350　芯押し台の固定ナット　作業性プチ改良

前回の投稿の写真にあったとおり、FL-350の芯押し台はスパナで固定するタイプとなっており、往復台と近い時にとても締めにくい仕様になっています。

 

そこでホームセンターに売っているM10＊50mmの高ナットをの長さを調整して

標準のナットと入れ替えました。（ノコで切って、旋盤で削るだけの簡単なお仕事）

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狙い通りスパナを入れる角度が浅くなり作業性が向上しました。しかしながら、この旋盤、コストをかけないために固定金具が非常にショボイ作りになっています。それは今後の改良としましょう。

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旋盤とフライス盤の設置

木箱から出して、作業台に設置しました。
一階から二階への荷揚げと開梱、設置は一人では出来ないため、便利屋さんを頼む事にしました。（友達がいない・・・友人に頼んで怪我させたらいけないので）
さすが引っ越しとかの手伝いが多い事もあり、階段も難なく上げてくれました。
 

 

サイズ感が写真からわかりにくいですが、そんなに大きくないです。

芯押し台のハンドルを一番右にして、手を入れるスペースを残さないといけません。

ようやく作業台に載りました。ひと段落です。

 

とは言えやることは沢山あります。

① 窓ガラスの防護を兼ねた棚を作り、そこにアクセサリを設置

②ゴム足を外してSS400の板を固定する形で全体的なベッドの剛性UP

③縦送りと横送りのハンドルの径UP

 

芯押し台側の固定センター（MT-2)と三つ爪チャックの逆爪は同梱されていました。

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フライスも台に設置しました。こっちの方が小柄に見えますが、10キロぐらい重いそうです。13mmのチャックは本体についていました。

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開梱では木ネジが大量に回収されました。木箱の材と供に棚を作るのに使うことにします。
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ちょっと理解し辛かった所ですが、フライスのZ軸を回すハンドルは微動送りと通常モードの切り替えをハンドルをずらして行います。説明書にもその様にしか書いていないのですが、実際にはビクともしません。
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どうもこのイモねじを緩める他ないようです。部品図を見る限り問題なさそうです。
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悪名高いX-2のコラム回転部。来年、早いうちに補強をします。いろんな人の報告では１ミリ切り込めない機械が5mm切り込めるようになるとか・・・・そんなに違うなら寿さんでオフィシャルのオプションを作ってほしいな。
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芯押し台の固定はスパナで行います。慣れてきたらオプションにあったようなクイックレバーを作ろうと思います。
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旋盤とフライス盤を購入

レーザー加工機での作業も手慣れてきたところで、新しく旋盤とフライス盤を導入することにしました。学生の時は毎日のように普通旋盤とフライス盤を触っていたし、実家にも卓上旋盤があったので個人的には割と身近な機械です（笑）
 
とはいえ国産のー　とはいきません。高すぎます。
ってことでまた中華を購入しました。中華旋盤の世界は狭く、ほぼ一つの会社の製品をいろんな会社がバッジを付けかえて販売しているようです。
 
①中華其のままのヤフオク激安品

②スリースカンパニー

http://www.threes.jp/lathe350.html

 
③受注生産＋国内メンテしている秘密基地

【楽天市場】工作機械 > 旋盤：秘密基地

 

④東洋アソシエイツ

株式会社 東洋アソシエイツ

 

⑤割と有名ベルメックス

http://www.bellmex.com/

 

⑥メンテ済み中華旋盤の世界ではTOPクラス？（値段も）寿貿易

www.kotobuki-mecanix.co.jp

 
いろいろありますが長く使う機械で外れを引くとつらいので寿貿易の製品を購入することにしました。ヤフオクの様子を見てもリセールバリューが良いですし、将来ステップアップが必要になった時も効率的なはずです。
 
で、注文してから一週間ぐらいで届きました。購入したのは
本当はこのひとクラス上が欲しかったのですが、今は2階に工作室があるのでFL400みたいな80キロクラスの機械は入れるに辛いものがあります。
 
写っている箱はフライスの物。X-2と書いてあるので元の木箱を再利用しているようです。旋盤の箱が50キロ、フライスの箱が60キロ、アクセサリの箱が2つとも10キロぐらいの四個口で届きました。
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まずはアクセサリから。販売元のサイトにも詳細な写真は無いので購入検討している方にも役にたつと思い載せておきます。

 

小型万力　ほんとうに小さいです。回転台か割り出し盤が欲しくなりますね。

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３６のスパナ、多分フライスのコラム傾斜に使うのかと

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ドミルたちメーカー不詳
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油さし。油は入っていなく、なぜか小さなヒューズが入っていました。
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角レンチ　なんかのレバー　Tスロットナット　フックスパナ　スパナ　チャックキー
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スパナとフックスパナ、コレットアーバー　コレット
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押さえがねセット。割と重いですね。今日は未開封です。
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バイト、ショールームへの訪問が過去にあったので、おまけがついて2セット
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移動振れ止め。締め付け面が一部えぐれていて中華品質を垣間見ました。
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４ツ爪チャック　はじめて目にします。目に見える中国語にちょっと・・・・
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面盤と固定ツール　これも使ったことない。165mmぐらい。振りいっぱいじゃないんですね
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回しがねとセンタードリル。φ10の回しがねって必要なんですかね？？
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固定センター　MT-3なので多分主軸側　めっちゃピンピン
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回転センター　MT-2です。　同じくピンピン　ベアリングの質・・・
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ドリルチャック　ボール盤についていたユキワのチャックが如何に高品質な物か理解しました。
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固定振れ止めは入荷が遅れていて別便で来るそうです。